איבערבליק פון גיך פּראָטאָטיפּינג טעכנאָלאָגיע פֿאַר קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס

דערווייַל, עס זענען פילע מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז פֿאַר קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל סטראַקטשערז, וואָס קענען זיין געווענדט צו דער פּראָדוקציע און מאַנופאַקטורינג פון פאַרשידענע סטראַקטשערז.אָבער, קאַנסידערינג די ינדאַסטריאַל פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראָדוקציע קאָס פון די ייווייישאַן אינדוסטריע, ספּעציעל יידל ערקראַפט, עס איז דרינגלעך צו פֿאַרבעסערן די קיורינג פּראָצעס צו רעדוצירן צייט און קאָס.גיך פּראָטאָטיפּינג איז אַ נייַע מאַנופאַקטורינג אופֿן באזירט אויף די פּרינסאַפּאַלז פון דיסקרעטע און סטאַקט פאָרמינג, וואָס איז אַ נידעריק-פּרייַז גיך פּראָוטאַטייפּ טעכנאָלאָגיע.פּראָסט טעקנאַלאַדזשיז אַרייַננעמען קאַמפּרעשאַן מאָלדינג, פליסיק פאָרמינג און טערמאַפּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל פאָרמינג.

1. פורעם דרינגלעך גיך פּראָוטאַטייפּ טעכנאָלאָגיע
די גיך פּראָוטאַטייפּ טעכנאָלאָגיע פון ​​​​מאָלדינג איז אַ פּראָצעס וואָס שטעלן פאַר-געלייגט פּרעפּרעג בלאַנקס אין די מאָלדינג פורעם, און נאָך די פורעם איז פארמאכט, די בלאַנקס זענען קאַמפּאַקטיד און סאַלידאַפייד דורך באַהיצונג און דרוק.די מאָלדינג גיכקייַט איז שנעל, די פּראָדוקט גרייס איז פּינטלעך, און די מאָלדינג קוואַליטעט איז סטאַביל און מונדיר.קאַמביינד מיט אָטאַמיישאַן טעכנאָלאָגיע, עס קענען דערגרייכן מאַסע פּראָדוקציע, אָטאַמיישאַן און נידעריק-פּרייַז מאַנופאַקטורינג פון טשאַד פיברע קאַמפּאַזאַט סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ אין די פעלד פון יידל ייווייישאַן.

פאָרמירונג סטעפּס:
① באַקומען אַ הויך-שטאַרקייַט מעטאַל פורעם וואָס גלייַכן די דימענשאַנז פון די פארלאנגט טיילן פֿאַר פּראָדוקציע, און דעמאָלט ינסטאַלירן די פורעם אין אַ פּרעסע און היץ עס.
② פּרעפאָרם די פארלאנגט קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס אין די פאָרעם פון די פורעם.פּרעפאָרמינג איז אַ קריטיש שריט וואָס העלפּס פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון פאַרטיק פּאַרץ.
③ אַרייַנלייגן די פּרעפאָרמעד פּאַרץ אין די העאַטעד פורעם.דערנאָך קאָמפּרעס די פורעם מיט אַ זייער הויך דרוק, טיפּיקלי ריינדזשינג פון 800 פּסי צו 2000 פּסי (דיפּענדינג אויף די גרעב פון די טייל און די טיפּ פון מאַטעריאַל געניצט).
④ נאָך ריליסינג די דרוק, אַראָפּנעמען די טייל פון די פורעם און באַזייַטיקן קיין בוררס.

אַדוואַנטאַגעס פון מאָלדינג:
פֿאַר פאַרשידן סיבות, מאָלדינג איז אַ פאָלקס טעכנאָלאָגיע.טייל פון די סיבה וואָס עס איז פאָלקס איז ווייַל עס ניצט אַוואַנסירטע קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס.קאַמפּערד מיט מעטאַל טיילן, די מאַטעריאַלס זענען אָפט שטארקער, לייטער און מער קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק, וואָס ריזאַלטינג אין אַבדזשעקץ מיט בעסער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
אן אנדער מייַלע פון ​​מאָלדינג איז די פיייקייט צו פּראָדוצירן זייער קאָמפּליצירט טיילן.כאָטש די טעכנאָלאָגיע קענען נישט דערגרייכן די פּראָדוקציע גיכקייַט פון פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג, עס גיט מער דזשיאַמעטריק שאַפּעס קאַמפּערד מיט טיפּיש לאַמאַנייטאַד קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס.קאַמפּערד מיט פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג, עס אויך אַלאַוז פֿאַר מער פייבערז, מאכן די מאַטעריאַל שטארקער.דעריבער, מאָלדינג קענען זיין געזען ווי די מיטל ערד צווישן פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג און לאַמאַנייטאַד קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל מאַנופאַקטורינג.

1.1 סמק פאָרמינג פּראָצעס
SMC איז די אַבריווייישאַן פֿאַר קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס פון בויגן מעטאַל פאָרמינג, דאָס איז, קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס פון בויגן מעטאַל.די הויפּט רוי מאַטעריאַלס זענען קאַמפּאָוזד פון SMC ספּעציעל יאַרן, אַנסאַטשערייטיד סמאָלע, נידעריק שרינגקידזש אַדאַטיווז, פילערז און פאַרשידן אַדאַטיווז.אין די פרי 1960 ס, עס ערשטער ארויס אין אייראָפּע.אַרום 1965, די פאַרייניקטע שטאַטן און יאַפּאַן סאַקסעסיוולי דעוועלאָפּעד די טעכנאָלאָגיע.אין די שפּעט 1980 ס, טשיינאַ ינטראָודוסט אַוואַנסירטע SMC פּראָדוקציע שורות און פּראַסעסאַז פֿון אויסלאנד.SMC האט אַדוואַנטידזשיז אַזאַ ווי העכער עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, ליכט וואָג און פּשוט און פלעקסאַבאַל ינזשעניעריע פּלאַן.די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס קענען זיין פאַרגלייַכלעך צו זיכער מעטאַל מאַטעריאַלס, אַזוי עס איז וויידלי געניצט אין ינדאַסטריז אַזאַ ווי טראַנספּערטיישאַן, קאַנסטראַקשאַן, עלעקטראָניק און עלעקטריקאַל ינזשעניעריע.

1.2 BMC פאָרמינג פּראָצעס
אין 1961, די אַנסאַטשערייטיד סמאָלע בלאַט מאָלדינג קאַמפּאַונד (SMC) דעוועלאָפּעד דורך Bayer AG אין דייַטשלאַנד איז לאָנטשט.אין די 1960 ס, פאַרנעם מאָלדינג קאָמפּאָונד (BMC) אנגעהויבן צו זיין פּראָמאָטעד, אויך באקאנט ווי DMC (Dough Molding Compound) אין אייראָפּע, וואָס איז נישט טיקאַנד אין זייַן פרי סטאַגעס (1950 ס);לויט די אמעריקאנער דעפֿיניציע, BMC איז אַ טיקאַנד BMC.נאָך אַקסעפּטינג אייראפעישער טעכנאָלאָגיע, יאַפּאַן האט געמאכט באַטייַטיק דערגרייכונגען אין די אַפּלאַקיישאַן און אַנטוויקלונג פון BMC, און אין די 1980 ס, די טעכנאָלאָגיע איז געווארן זייער דערוואַקסן.ביז איצט, די מאַטריץ געניצט אין BMC איז אַנסאַטשערייטיד פּאַליעסטער סמאָלע.

BMC געהערט צו טערמאַסעטטינג פּלאַסטיקס.באַזירט אויף מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל פאַס פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זאָל נישט זיין צו הויך צו פאַסילאַטייט די לויפן פון די מאַטעריאַל.דעריבער, אין די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס פון BMC, קאַנטראָולינג די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל פאַס איז זייער וויכטיק, און אַ קאָנטראָל סיסטעם מוזן זיין אין פּלאַץ צו ענשור די סוטאַביליטי פון די טעמפּעראַטור, צו דערגרייכן די אָפּטימאַל טעמפּעראַטור פון די פידינג אָפּטיילונג צו די פידינג אָפּטיילונג. נעזל.

1.3 פּאָליסיקלאָפּענטאַדינע (PDCPD) מאָלדינג
פּאָליסיקלאָפּענטעדיענע (PDCPD) מאָלדינג איז מערסטנס אַ ריין מאַטריץ אלא ווי ריינפאָרסט פּלאַסטיק.דער פּרינציפּ פון פּדקפּד מאָלדינג פּראָצעס, וואָס איז ימערדזשד אין 1984, געהערט צו דער זעלביקער קאַטעגאָריע ווי פּאַליוראַטיין (פּו) מאָלדינג, און איז געווען ערשטער דעוועלאָפּעד דורך די פאַרייניקטע שטאַטן און יאַפּאַן.
Telene, אַ סאַבסידיערי פון יאַפּאַניש פירמע Zeon Corporation (ליגן אין Bondues, פֿראַנקרייַך), האט אַטשיווד גרויס הצלחה אין דער פאָרשונג און אַנטוויקלונג פון PDCPD און זייַן געשעפט אַפּעריישאַנז.
די RIM מאָלדינג פּראָצעס זיך איז גרינגער צו אָטאַמייט און האט נידעריקער אַרבעט קאָס קאַמפּערד מיט פּראַסעסאַז אַזאַ ווי FRP ספּרייינג, RTM אָדער SMC.די פורעם פּרייַז געניצט דורך PDCPD RIM איז פיל נידעריקער ווי אַז פון SMC.פֿאַר בייַשפּיל, די מאָטאָר קאַפּטער פורעם פון Kenworth W900L ניצט אַ ניקאַל שאָל און וואַרפן אַלומינום האַרץ, מיט אַ נידעריק געדיכטקייַט סמאָלע מיט אַ ספּעציפיש ערלעכקייט פון בלויז 1.03, וואָס ניט בלויז ראַדוסאַז קאָס אָבער אויך ראַדוסאַז וואָג.

1.4 דירעקט אָנליין פאָרמינג פון פיברע ריינפאָרסט טערמאַפּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס (לפט-ד)
אַרום 1990, LFT (Long Fiber Reinforced Thermoplastics Direct) איז באַקענענ צו די מאַרק אין אייראָפּע און אַמעריקע.CPI פֿירמע אין די פאַרייניקטע שטאַטן איז די וועלט 'ס ערשטער פירמע צו אַנטוויקלען דירעקט אין שורה קאָמפּאָסיטע לאַנג פיברע ריינפאָרסט טערמאַפּלאַסטיק מאָלדינג ויסריכט און קאָראַספּאַנדינג טעכנאָלאָגיע (LFT-D, Direct In Line Mixing).עס איז אריין אין געשעפט אָפּעראַציע אין 1991 און איז אַ גלאבאלע פירער אין דעם פעלד.Diffenbarcher, אַ דייַטש פירמע, האט פאָרשונג LFT-D טעכנאָלאָגיע זינט 1989. דערווייַל עס זענען דער הויפּט LFT D, טיילערד לפט (וואָס קענען דערגרייכן היגע ריינפאָרסמאַנט באזירט אויף סטראַקטשעראַל דרוק), און Advanced Surface LFT-D (קענטיק ייבערפלאַך, הויך ייבערפלאַך) קוואַליטעט) טעקנאַלאַדזשיז.פֿון דער פּערספּעקטיוו פון די פּראָדוקציע שורה, די מדרגה פון די פּרעס פון Diffenbarcher איז זייער הויך.די D-LFT יקסטרוזשאַן סיסטעם פון דייַטש קאָופּעראַטיאָן פירמע איז אין אַ לידינג שטעלע ינטערנאַשאַנאַלי.

1.5 מאָולדלעסס קאַסטינג מאַנופאַקטורינג טעכנאָלאָגיע (פּקם)
פּקם (פּאַטערן ווייניקער קאַסטינג מאַנופאַקטורינג) איז דעוועלאָפּעד דורך די לאַזער גיך פּראָטאָטיפּינג צענטער פון צינגהואַ אוניווערסיטעט.די גיך פּראָוטאַטייפּ טעכנאָלאָגיע זאָל זיין געווענדט צו טראדיציאנעלן סמאָלע זאַמד קאַסטינג פּראַסעסאַז.ערשטער, באַקומען די קאַסטינג CAD מאָדעל פון די טייל CAD מאָדעל.די STL טעקע פון ​​די קאַסטינג CAD מאָדעל איז לייערד צו קריגן קרייַז-סעקשאַנאַל פּראָפיל אינפֿאָרמאַציע, וואָס איז דאַן געניצט צו דזשענערייט קאָנטראָל אינפֿאָרמאַציע.בעשאַס די מאָלדינג פּראָצעס, דער ערשטער נעזל אַקיעראַטלי ספּרייז די קלעפּיק אַנטו יעדער פּלאַסט פון זאַמד דורך קאָמפּיוטער קאָנטראָל, בשעת די רגע נעזל ספּרייז די קאַטאַליסט צוזאמען די זעלבע וועג.די צוויי אַנדערגאָו אַ באַנדינג אָפּרוף, סאָלדיפיינג די זאַמד שיכטע דורך שיכטע און פאָרמינג אַ הויפן.די זאַמד אין דער געגנט ווו די קלעפּיק און קאַטאַליסט אַרבעט צוזאַמען איז סאַלידאַפייד צוזאַמען, בשעת די זאַמד אין אנדערע געביטן בלייבט אין אַ גראַניאַלער שטאַט.נאָך קיורינג איין שיכטע, די ווייַטער שיכטע איז באַנדיד, און נאָך אַלע לייַערס זענען באַנדיד, אַ ספּיישאַל ענטיטי איז באקומען.דער אָריגינעל זאַמד איז נאָך טרוקן זאַמד אין געביטן ווו די קלעפּיק איז נישט ספּרייד, מאכן עס גרינגער צו באַזייַטיקן.דורך רייניקן אויס די נישט געהיילט טרוקן זאַמד אין די מיטל, אַ קאַסטינג פורעם מיט אַ זיכער וואַנט גרעב קענען זיין באקומען.נאָך אַפּלייינג אָדער ימפּרעגנייטינג פאַרב אויף די ינער ייבערפלאַך פון די זאַמד פורעם, עס קענען זיין געניצט פֿאַר פּאָרינג מעטאַל.

די קיורינג טעמפּעראַטור פונט פון פּקם פּראָצעס איז יוזשאַוואַלי אַרום 170 ℃.די פאַקטיש קאַלט ארויפלייגן און קאַלט סטריפּינג געניצט אין פּקם פּראָצעס איז אַנדערש פון מאָלדינג.קאַלט ארויפלייגן און קאַלט סטריפּינג ינוואַלווז ביסלעכווייַז ארויפלייגן די פּרעפּרעג אויף די פורעם לויט די פּראָדוקט סטרוקטור רעקווירעמענץ ווען די פורעם איז אין די קאַלט סוף, און דעמאָלט קלאָוזינג די פורעם מיט די פאָרמינג דרוק נאָך די ארויפלייגן איז געענדיקט צו צושטעלן אַ זיכער דרוק.אין דעם צייט, די פורעם איז העאַטעד מיט אַ פורעם טעמפּעראַטור מאַשין, די געוויינטלעך פּראָצעס איז צו כאַפּן די טעמפּעראַטור פון צימער טעמפּעראַטור צו 170 ℃, און די באַהיצונג קורס דאַרף זיין אַדזשאַסטיד לויט צו פאַרשידענע פּראָדוקטן.רובֿ פון זיי זענען געמאכט פון דעם פּלאַסטיק.ווען די פורעם טעמפּעראַטור ריטשאַז די באַשטימט טעמפּעראַטור, ינסאַליישאַן און דרוק פּרעזערוויישאַן זענען געפירט אויס צו היילן די פּראָדוקט אין הויך טעמפּעראַטור.נאָך קיורינג איז געענדיקט, עס איז אויך נייטיק צו נוצן אַ פורעם טעמפּעראַטור מאַשין צו קילן די פורעם טעמפּעראַטור צו נאָרמאַל טעמפּעראַטור, און די באַהיצונג קורס איז אויך באַשטימט צו 3-5 ℃ / מין, דעמאָלט גיינ ווייַטער מיט פורעם עפן און טייל יקסטראַקשאַן.

2. פליסיק פאָרמינג טעכנאָלאָגיע
פליסיק פאָרמינג טעכנאָלאָגיע (LCM) רעפערס צו אַ סעריע פון ​​​​קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל פאָרמינג טעקנאַלאַדזשיז וואָס ערשטער שטעלן טרוקן פיברע פּרעפאָרמס אין אַ פארמאכט פורעם קאַוואַטי, און דערנאָך אַרייַנשפּריצן פליסיק סמאָלע אין די פורעם קאַוואַטי נאָך פורעם קלאָוזשער.אונטער דרוק, די סמאָלע פלאָוז און סאָוקס די פייבערז.קאַמפּערד צו די הייס דרינגלעך קענען פאָרמינג פּראָצעס, LCM האט פילע אַדוואַנטידזשיז, אַזאַ ווי פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג טיילן מיט הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און קאָמפּלעקס אויסזען;נידעריק מאַנופאַקטורינג פּרייַז און פּשוט אָפּעראַציע.
ספּעציעל די הויך-דרוק RTM פּראָצעס דעוועלאָפּעד אין די לעצטע יאָרן, HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Molding), אַבריוויייטיד ווי HP-RTM מאָלדינג פּראָצעס.עס רעפערס צו די מאָלדינג פּראָצעס פון ניצן הויך-דרוק דרוק צו מישן און אַרייַנשפּריצן סמאָלע אין אַ וואַקוום געחתמעט פורעם פאַר געלייגט מיט פיברע ריינפאָרסט מאַטעריאַלס און פאַר עמבעדיד קאַמפּאָונאַנץ, און דערנאָך קריגן קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל פּראָדוקטן דורך סמאָלע לויפן פילונג, ימפּרעגניישאַן, קיורינג און דעמאָולדינג. .דורך רידוסינג ינדזשעקשאַן צייט, עס איז דערוואַרט צו קאָנטראָלירן די מאַנופאַקטורינג צייט פון ייווייישאַן סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ אין טענס פון מינוט, דערגרייכן הויך פיברע אינהאַלט און הויך-פאָרשטעלונג טיילן מאַנופאַקטורינג.
די HP-RTM פאָרמינג פּראָצעס איז איינער פון די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל פאָרמינג פּראַסעסאַז וויידלי געניצט אין קייפל ינדאַסטריז.זייַן אַדוואַנטידזשיז זענען די מעגלעכקייט צו דערגרייכן נידעריק-פּרייַז, קורץ ציקל, מאַסע פּראָדוקציע און הויך-קוואַליטעט פּראָדוקציע (מיט גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט) קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן RTM פּראַסעסאַז.עס איז וויידלי געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז אַזאַ ווי אָטאַמאָוטיוו מאַנופאַקטורינג, שיפּבילדינג, ערקראַפט מאַנופאַקטורינג, לאַנדווירטשאַפטלעך מאַשינערי, באַן טראַנספּערטיישאַן, ווינט מאַכט דור, ספּאָרט סכוירע, עטק.

3. טערמאַפּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל פאָרמינג טעכנאָלאָגיע
אין די לעצטע יאָרן, טערמאַפּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס האָבן ווערן אַ פאָרשונג האָצפּאָט אין די פעלד פון קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל מאַנופאַקטורינג ביידע דאַמעסטיקלי און ינטערנאַשאַנאַלי, רעכט צו זייער אַדוואַנטידזשיז פון הויך פּראַל קעגנשטעל, הויך טאַפנאַס, הויך שעדיקן טאָלעראַנץ און גוט היץ קעגנשטעל.וועלדינג מיט טערמאַפּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס קענען באטייטיק רעדוצירן די נומער פון ריוואַט און ריגל קאַנעקשאַנז אין ערקראַפט סטראַקטשערז, זייער ימפּרוווינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און רידוסינג פּראָדוקציע קאָס.לויט אַירפראַמע קאָללינס אַעראָספּאַסע, אַ ערשטער-קלאַס סאַפּלייער פון ערקראַפט סטראַקטשערז, ניט-הייס פּרעסט קענען געשאפן וועלדאַבלע טערמאַפּלאַסטיק סטראַקטשערז האָבן די פּאָטענציעל צו פאַרקירצן די מאַנופאַקטורינג ציקל מיט 80% קאַמפּערד מיט מעטאַל און טערמאַסעטטינג קאַמפּאַזאַט קאַמפּאָונאַנץ.
די נוצן פון די מערסט פּאַסיק סומע פון ​​מאַטעריאַלס, די סעלעקציע פון ​​די מערסט שפּאָרעוודיק פּראָצעס, די נוצן פון פּראָדוקטן אין די צונעמען טיילן, דערגרייה פון פּרידיטערמינד פּלאַן גאָולז און דערגרייה פון די ידעאַל פאָרשטעלונג קאָס פאַרהעלטעניש פון פּראָדוקטן האָבן שטענדיק געווען די ריכטונג. פון השתדלות פֿאַר קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל פּראַקטישנערז.איך גלויבן אַז מער מאָלדינג פּראַסעסאַז וועט זיין דעוועלאָפּעד אין דער צוקונפֿט צו טרעפן פּראָדוקציע פּלאַן באדערפענישן.